Tất cả các loạt sản xuất gia công
Vật chất: Thép Cr12 45 #
Thiết bị gia công: cắt dây, gia công tiện chính xác
Yêu cầu độ chính xác: 0,01mm Yêu cầu độ song song của bánh răng: 0,02mm
Xử lý bề mặt: làm đen, xử lý cấp cao, xử lý chân không
Phạm vi gia công của Nâng:
1. Gia công chính xác.
2. Gia công các bộ phận thiết bị chính xác.
3. Gia công phụ tùng không đạt tiêu chuẩn.
4. Gia công các chi tiết có hình dạng đặc biệt chính xác.
5. Gia công phần cứng và cơ khí.
6. Xử lý bề mặt của các bộ phận cơ khí khác nhau.
Datum thiết kế: datum dùng để xác định vị trí của các điểm, đường thẳng và mặt phẳng khác trên bản vẽ chi tiết được gọi là design datum.
Điểm chuẩn quy trình: điểm chuẩn được sử dụng trong quá trình gia công và lắp ráp các bộ phận được gọi là điểm chuẩn quy trình. Dữ liệu quy trình có thể được chia thành dữ liệu lắp ráp, dữ liệu đo lường và dữ liệu định vị tùy theo các mục đích khác nhau.
(1) Assembly datum: datum dùng để xác định vị trí của các bộ phận trong các thành phần hoặc sản phẩm trong quá trình lắp ráp, được gọi là assembly datum.
(2) Số liệu đo: số liệu được sử dụng để kiểm tra kích thước và vị trí của bề mặt gia công được gọi là số liệu đo.
(3) Mức định vị: mức dùng để định vị phôi trong quá trình gia công, được gọi là mốc định vị. Đối với bề mặt (hoặc đường hoặc điểm) làm tham chiếu định vị, chỉ có thể chọn bề mặt trống thô trong quá trình đầu tiên, quá trình này được gọi là tham chiếu thô. Trong mỗi quy trình tiếp theo, bề mặt đã gia công có thể được sử dụng làm tham chiếu định vị, được gọi là tham chiếu tốt [2]
● Wire-EDM: 6 bộ
● Thương hiệu: Seibu & Sodick
● Khả năng: Độ nhám Ra <0,12 / Dung sai +/- 0,001mm
● Máy mài hồ sơ: 2 bộ
● Thương hiệu: WAIDA
● Khả năng: Độ nhám <0,05 / Dung sai +/- 0,001
