Quy trình dập: trong khuôn dập liên tục nhiều trạm, phôi của máy sắp xếp đinh được dập để hoàn thành các quy trình như gia công, tạo hình và hàn. Tuy nhiên nó vẫn có một phần nhỏ nối với tấm dập, tấm dập đi vào thiết bị xử lý bề mặt bằng sóng siêu âm với phôi sau khi dập và hàn để loại bỏ dầu mỡ chống gỉ và xỉ hàn. Hoàn thành việc loại bỏ các hạt hàn và gờ trong buồng bắn.
Điều này là rất cần thiết để tránh ngắn mạch và đoản mạch điện khi sử dụng các bộ phận dập. Trong lần xử lý bề mặt bằng sóng siêu âm thời gian ngắn thứ hai, trước khi kiểm tra chất lượng của các bộ phận dập, công nghệ làm sạch bề mặt bằng sóng siêu âm được sử dụng một lần nữa để loại bỏ các chất cặn còn lại trong quá trình mài bắn. Sau khi tất cả các thao tác trên được hoàn thành, các bộ phận dập được tách hoàn toàn khỏi tấm trống và được cất giữ riêng biệt. Những bộ phận dập có chất lượng kém của máy xếp đinh được cho vào thùng phế liệu, những bộ phận dập đủ tiêu chuẩn trực tiếp vào xưởng đóng gói.
Trong quá trình sản xuất, cách tránh hư hỏng bộ phận dập được tóm tắt như sau để bạn tham khảo:
1. Biến đổi thiết bị dập để nâng cao độ an toàn và độ tin cậy trong sản xuất. Hiện nay hệ thống điều khiển, hệ thống điện của nhiều thiết bị dập cũ còn nhiều yếu tố mất an toàn. Nếu chúng tiếp tục được sử dụng, chúng nên được chuyển đổi về mặt kỹ thuật. Nhà sản xuất thiết bị dập phải cải tiến thiết kế sản phẩm để đảm bảo độ an toàn và độ tin cậy của thiết bị dập.
2 cài đặt các thiết bị bảo vệ. Do lô sản xuất nhỏ, các thiết bị bảo vệ an toàn phải được lắp đặt trong quá trình dập không thực hiện tự động hóa hoặc sử dụng các công cụ dập an toàn, để ngăn ngừa tai nạn thương tích do thao tác sai. Các thiết bị bảo vệ khác nhau có các đặc điểm và phạm vi sử dụng khác nhau. Sử dụng không đúng cách vẫn sẽ gây ra tai nạn thương tích. Do đó, các chức năng của các thiết bị bảo vệ khác nhau phải được làm rõ để đảm bảo sử dụng chính xác và vận hành an toàn.
3. Cải cách quy trình, khuôn và chế độ vận hành để thực hiện thao tác thủ công bên ngoài khuôn. Đối với sản xuất hàng loạt, chúng ta có thể bắt đầu bằng việc cải cách quy trình và khuôn mẫu để thực hiện cơ giới hóa và tự động hóa. Ví dụ, việc sử dụng tự động hóa, máy móc và thiết bị dập nhiều trạm, sử dụng nhiều công cụ cắt và thiết bị sản xuất cơ giới hóa, và sử dụng các biện pháp quy trình kết hợp như khuôn dập liên tục và khuôn dập hợp chất. Tất cả những điều này không chỉ có thể đảm bảo an toàn cho hoạt động dập, mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Thời gian đăng bài: 26/8-2021