Dịch vụ phụ tùng kim loại OEM ODM
Chất liệu: SKD11
Thiết bị chế biến: máy phay chính xác, máy mài, xử lý dây chậm
Yêu cầu độ chính xác: 0,005mm
Xử lý bề mặt: mạ niken
Phạm vi gia công của Nâng:
1. Gia công chính xác.
2. Gia công các bộ phận thiết bị chính xác.
3. Gia công phụ tùng không đạt tiêu chuẩn.
4. Gia công các chi tiết có hình dạng đặc biệt chính xác.
5. Gia công phần cứng và cơ khí.
6. Xử lý bề mặt của các bộ phận cơ khí khác nhau.
Trong lĩnh vực công nghiệp chế biến và chế tạo, cái mà chúng ta thường gọi là gia công là một quá trình thay đổi kích thước hoặc hiệu suất tổng thể của phôi bằng máy móc gia công.
Quá trình sản xuất và gia công được chia thành gia công nguội và gia công nóng tùy theo trạng thái nhiệt độ của phôi cần gia công. Nói chung, nó được xử lý ở nhiệt độ bình thường mà không gây ra sự thay đổi pha hoặc hóa học của phôi, được gọi là gia công nguội. Nói chung, quá trình gia công trên hoặc dưới nhiệt độ bình thường sẽ gây ra sự thay đổi pha hoặc hóa học của phôi, được gọi là quá trình gia công nóng. Gia công nguội có thể được chia thành gia công cắt gọt và gia công áp lực tùy theo sự khác nhau của phương pháp gia công. Xử lý nhiệt, rèn, đúc và hàn là phổ biến trong gia công nóng.
Xử lý nhiệt và nguội thường được sử dụng trong quá trình lắp ráp các thiết bị cơ khí. Ví dụ, trong quá trình lắp ráp ổ trục, vòng trong thường được làm lạnh trong nitơ lỏng để thu nhỏ kích thước của nó, vòng ngoài được làm nóng thích hợp để mở rộng kích thước của nó, và sau đó chúng được lắp ráp lại với nhau. Vòng ngoài bánh xe của xe lửa cũng được gia nhiệt trên bề mặt đế và có thể đảm bảo độ cứng của nó khi làm nguội (phương pháp này vẫn được áp dụng cho quá trình chuyển một số bộ phận).
● Wire-EDM: 6 bộ
● Thương hiệu: Seibu & Sodick
● Khả năng: Độ nhám Ra <0,12 / Dung sai +/- 0,001mm
● Máy mài hồ sơ: 2 bộ
● Thương hiệu: WAIDA
● Khả năng: Độ nhám <0,05 / Dung sai +/- 0,001
